一、日常维护
清洁与消毒
使用后清洁：每次使用后，拆下滚轴，用医用酒精擦洗，并清洁设备内外，避免残留物料影响下次使用。
部件清洗：可拆卸部件（如料仓、推进器）需用饮用水冲洗，再用纯化水清洗，最后用75%乙醇消毒。
防潮防尘：清洁时防止水流入电器部件，保持设备干燥。
润滑保养
齿轮箱检查：定期检查齿轮箱油位，确保达到标准位置，每2-5个月更换新油。
润滑点加油：每班需向料斗油杯加润滑油，并在齿轮、链轮处适量加油，保持设备润滑。
操作规范
使用前检查：检查电源、气源是否正常，设备连接是否牢固，并空转3-5分钟确认无异常。
安全操作：严禁用手接触滚轴，避免扎伤；严禁将异物放入料斗。
环境要求
放置位置：设备应放置在通风、清洁的位置，环境温度控制在-5℃至40℃，相对湿度小于90%，避免导电尘埃和腐蚀性气体。
二、定期保养
周保养
清洁设备：清洁设备内外，包括机壳、马达，检查并更换破损零件。
月保养
清扫残留物：清扫制粒间、磨光间，清除残留物及灰尘。
季度保养
检查电器部件：检查电线、插头、电源等，确保正常运转。
年度保养
全面检测：进行全面设备检测与维修，更换易损零件，调整仪器精度。
三、故障处理
常见故障及原因
电机不运转：电源线接触不良、开关失灵。
轴刀转动或药面粘槽：出料挡板松动。
齿轮卡住：齿轮槽有杂物。
异常噪音：轴刀与机体摩擦部位干燥、齿轮无油。
解决方法
电机不运转：修复电源或更换插头，修理或更换开关。
轴刀转动或药面粘槽：调整出料挡板与轴刀槽距离至约0.1mm，并拧紧固定螺丝。
齿轮卡住：清洁齿轮槽。
异常噪音：在轴刀与机体摩擦部位加少量油，齿轮槽涂适量食用黄油。
四、维护注意事项
安全操作
切断电源：进行设备检修时，必须切断电源，佩戴口罩、手套等防护用品。
禁止伸手：严禁在设备运行时将手或异物放入制丸滚轴和出条离合滚轴。
故障预防
定期检查易损件：如轴承、密封件，及时更换。
保持清洁：避免杂物进入设备内部，影响运行。
润滑与温度控制
合理控温：避免设备表面温度过高，导致物料湿度增加而粘附。
适量润滑：添加润滑剂需适量，过量会影响丸子质量。
通过以上维护与保养措施，可确保制药制丸机的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率和药丸质量。
