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制丸机配件选购指南:模具、滚轴等关键部件

 更新时间:2025-07-08 点击量:33
   制丸机是制药、食品、保健品等行业中广泛使用的设备,用于将粉末或糊状物料制成均匀的丸剂。然而,制丸机的性能和成品质量很大程度上依赖于其关键配件的选择,如模具、滚轴、挤出装置等。
 
  1.制丸机核心配件及其作用
 
  (1)模具
 
  模具是决定药丸形状和尺寸的核心部件,通常由不锈钢或特种合金制成。不同规格的模具适用于不同直径的丸剂生产,常见的有:
 
  -圆形模具:适用于标准药丸、保健品。
 
  -椭圆形/异形模具:用于特殊形状的丸剂(如兽药、糖果)。
 
  -微丸模具:用于生产1-3mm的小颗粒,适用于缓释制剂。
 
  选购要点:
 
  -材质:优先选择304或316不锈钢,耐腐蚀且符合GMP标准。
 
  -孔径精度:确保孔径一致,避免丸剂大小不均。
 
  -适配性:需与制丸机型号匹配,避免安装不兼容。
 

 

  (2)滚轴
 
  滚轴负责将物料挤压并通过模具成型,其表面光滑度和硬度直接影响丸剂的成型质量。
 
  -光面滚轴:适用于普通丸剂,表面光滑减少粘料。
 
  -花纹滚轴:用于粘性较大的物料,增加摩擦力防止打滑。
 
  选购要点:
 
  -材质:高碳钢或镀铬钢,耐磨且不易变形。
 
  -尺寸匹配:需与模具宽度一致,确保均匀受力。
 
  -维护便捷性:选择可拆卸设计,便于清洁和更换。
 
  (3)挤出装置
 
  挤出装置负责将混合好的物料推送至滚轴和模具部位,其动力方式影响生产效率:
 
  -螺旋挤出:适用于高粘度物料(如中药蜜丸)。
 
  -液压挤出:压力更稳定,适合大规模生产。
 
  选购要点:
 
  -动力适配:根据物料特性选择电动或液压驱动。
 
  -防粘处理:内壁抛光或涂层,减少物料残留。
 
  (4)切割装置
 
  部分制丸机配备自动切割系统,用于将挤出的长条状物料切成均匀丸粒。
 
  -旋转式切刀:高速生产,适用于软质丸剂。
 
  -往复式切刀:精度更高,适合硬质丸剂。
 
  选购要点:
 
  -刀片材质:硬质合金或陶瓷刀片,保持锋利度。
 
  -调节范围:可调整切割长度,适应不同丸剂规格。
 
  2.配件选购的注意事项
 
  (1)适配原厂or第三方配件?
 
  -原厂配件:质量有保障,但价格较高。
 
  -第三方配件:成本较低,但需确保尺寸和材质符合要求。
 
  建议:关键部件(如模具、滚轴)优先选择原厂,辅助配件可考虑优质第三方品牌。
 
  (2)材质与耐用性
 
  -制药行业需选择不锈钢316L(耐腐蚀、易清洁)。
 
  -食品行业可选用食品级塑料或陶瓷涂层配件,避免金属污染。
 
  (3)维护与更换周期
 
  -模具和滚轴应定期检查磨损情况,一般每6-12个月更换一次。
 
  -切割刀片视使用频率,每3-6个月需打磨或更换。
 
  3.如何延长配件使用寿命?
 
  1.定期清洁:生产后及时清理残留物料,避免硬化堵塞。
 
  2.正确润滑:滚轴和轴承部位使用食品级润滑油。
 
  3.避免超负荷运行:高粘度物料应适当降低生产速度。
 
  4.存储环境:配件应存放在干燥环境,防止锈蚀。
 
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