制丸机是制药、食品、保健品等行业中广泛使用的设备,用于将粉末或糊状物料制成均匀的丸剂。然而,制丸机的性能和成品质量很大程度上依赖于其关键配件的选择,如模具、滚轴、挤出装置等。
1.制丸机核心配件及其作用
(1)模具
模具是决定药丸形状和尺寸的核心部件,通常由不锈钢或特种合金制成。不同规格的模具适用于不同直径的丸剂生产,常见的有:
-圆形模具:适用于标准药丸、保健品。
-椭圆形/异形模具:用于特殊形状的丸剂(如兽药、糖果)。
-微丸模具:用于生产1-3mm的小颗粒,适用于缓释制剂。
选购要点:
-材质:优先选择304或316不锈钢,耐腐蚀且符合GMP标准。
-孔径精度:确保孔径一致,避免丸剂大小不均。
-适配性:需与制丸机型号匹配,避免安装不兼容。

(2)滚轴
滚轴负责将物料挤压并通过模具成型,其表面光滑度和硬度直接影响丸剂的成型质量。
-光面滚轴:适用于普通丸剂,表面光滑减少粘料。
-花纹滚轴:用于粘性较大的物料,增加摩擦力防止打滑。
选购要点:
-材质:高碳钢或镀铬钢,耐磨且不易变形。
-尺寸匹配:需与模具宽度一致,确保均匀受力。
-维护便捷性:选择可拆卸设计,便于清洁和更换。
(3)挤出装置
挤出装置负责将混合好的物料推送至滚轴和模具部位,其动力方式影响生产效率:
-螺旋挤出:适用于高粘度物料(如中药蜜丸)。
-液压挤出:压力更稳定,适合大规模生产。
选购要点:
-动力适配:根据物料特性选择电动或液压驱动。
-防粘处理:内壁抛光或涂层,减少物料残留。
(4)切割装置
部分制丸机配备自动切割系统,用于将挤出的长条状物料切成均匀丸粒。
-旋转式切刀:高速生产,适用于软质丸剂。
-往复式切刀:精度更高,适合硬质丸剂。
选购要点:
-刀片材质:硬质合金或陶瓷刀片,保持锋利度。
-调节范围:可调整切割长度,适应不同丸剂规格。
2.配件选购的注意事项
(1)适配原厂or第三方配件?
-原厂配件:质量有保障,但价格较高。
-第三方配件:成本较低,但需确保尺寸和材质符合要求。
建议:关键部件(如模具、滚轴)优先选择原厂,辅助配件可考虑优质第三方品牌。
(2)材质与耐用性
-制药行业需选择不锈钢316L(耐腐蚀、易清洁)。
-食品行业可选用食品级塑料或陶瓷涂层配件,避免金属污染。
(3)维护与更换周期
-模具和滚轴应定期检查磨损情况,一般每6-12个月更换一次。
-切割刀片视使用频率,每3-6个月需打磨或更换。
3.如何延长配件使用寿命?
1.定期清洁:生产后及时清理残留物料,避免硬化堵塞。
2.正确润滑:滚轴和轴承部位使用食品级润滑油。
3.避免超负荷运行:高粘度物料应适当降低生产速度。
4.存储环境:配件应存放在干燥环境,防止锈蚀。