查料斗上的油杯是否加满食用油，检查
全自动制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条。返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。箱式结构，纵向出条，构造简单，操作容易，维修方便。投料口大，压板翻动压料，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同药条，更有辅助揉药团功能，揉出的药团更有可塑性，料斗以翻板轴为界，分上下两开，翻料板可取出，从而达到清洗*，十分方便。一次岀条二根，提高二倍效率，可快速更换不同滚轴的直径，从而可以达到制造各种药丸的大小。
将混合或炼制好的药料送入料仓内，喂料叶片内旋，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮槽，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过双搓轮快速切磋，制成大小均匀的药丸，采用合金材料，经数控车床加工而成，制成的药丸圆润平滑，每粒药丸质量平均，全自动制丸机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，纵向出条，构造简单，操作容易，维修方便。投料口大，压板翻动压料，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同药条，更有辅助揉药团功能，揉出的药团更有可塑性，料斗以翻板轴为界，分上下两开，翻料板可取出，从而达到清洗*，十分方便。一次岀条二根，提高二倍效率，可快速更换不同滚轴的直径，从而可以达到制造各种药丸的大小。
