由挤条、传条、搓丸和光电执行器及分部传动等几个主要部分组成，从合坨机取来的中成药蜜坨，首先由
全自动双辊大蜜丸机的螺旋推进器挤出药条。供搓丸部分用，成品与药头自动分流无需筛选，接触药物的部位和整体封闭的材料为不锈钢。原料送入本机挤出器内，经挤出器再次和匀并挤出相应直径的连续料条，经挤送并自动切条，自动推条进入成型辊中（不同形状的模轴）成型。成型辊开合一次即是前一根料条制丸已完成掉下，同时接住下根料条进入两成型辊问园丸成形。
利用的是螺旋推进器将软材从制条器上的圆形孔中挤出，形成丸条，用相向运动的刀轮交错前后运动，将丸粒搓圆，丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在出丸滑道上。药物细粉被水交换润湿，撒布在
全自动双辊大蜜丸机中，不断翻滚逐层增大，滴丸逐渐生成。滴管保温装置是比较重要的，在药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后，由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中，液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形，被冷却液带动从出口流出，通过筛网收集。
在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。由于制丸辊轮经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，更加保证了在制丸过程中产品不受污染，确保了产品质量，整机符合GMP标准。
