由挤条、传条、搓丸和光电执行器及分部传动等几个主要部分组成,从合坨机取来的中成药蜜坨,首先由
全自动双辊大蜜丸机的螺旋推进器挤出药条。供搓丸部分用,成品与药头自动分流无需筛选,接触药物的部位和整体封闭的材料为不锈钢。原料送入本机挤出器内,经挤出器再次和匀并挤出相应直径的连续料条,经挤送并自动切条,自动推条进入成型辊中(不同形状的模轴)成型。成型辊开合一次即是前一根料条制丸已完成掉下,同时接住下根料条进入两成型辊问园丸成形。
利用的是螺旋推进器将软材从制条器上的圆形孔中挤出,形成丸条,用相向运动的刀轮交错前后运动,将丸粒搓圆,丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在出丸滑道上。药物细粉被水交换润湿,撒布在
全自动双辊大蜜丸机中,不断翻滚逐层增大,滴丸逐渐生成。滴管保温装置是比较重要的,在药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后,由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中,液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形,被冷却液带动从出口流出,通过筛网收集。
在螺旋推进器的挤压下,制出直径相同的药条,经过导轮,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过快速切磋,制成大小均匀的药丸。由于制丸辊轮经过特殊工艺处理,不粘药,无需酒精、撒粉或滴油,更加保证了在制丸过程中产品不受污染,确保了产品质量,整机符合GMP标准。