小型中药制丸机是现代中药制剂领域实现传统丸剂自动化、标准化生产的关键设备,广泛应用于医院制剂室、科研实验室、中小型药厂及养生坊。其以结构紧凑、操作简便、丸形圆整、产量适中(通常5–30kg/h)等优势,助力中药从手工搓丸迈向智能成型。
小型中药制丸机这一高效性能,源于多个精密功能模块的协同设计。

一、进料与搅拌系统
配备带加热或常温搅拌锅,可对药粉与辅料(如炼蜜、水、乙醇)进行预混,形成软材;
搅拌桨采用304不锈钢,转速可调(30–120rpm),确保软材湿度、黏度一致,避免干粉结块或过稀流淌;
部分机型集成温控模块(≤80℃),适用于热敏性药材的蜜炼工艺。
二、制丸成型机构
由出条辊与制丸刀组成:软材经螺旋推进器挤出成均匀药条,再由高速旋转的双刀或多刀切搓成型;
刀具间隙与转速可调,配合不同黏度软材,实现Φ3–10mm丸径自由切换;
出丸口采用食品级硅胶导槽,减少摩擦,保障丸面光洁、无裂纹。
三、动力与传动系统
采用低噪音减速电机(功率0.75–1.5kW),输出扭矩大,适应高黏度软材;
关键传动部位使用同步带或齿轮箱,运行平稳,寿命长,维护简便;
变频控制实现无级调速,匹配不同药性需求,如蜜丸需慢速防焦,水丸需快速定型。
四、机身与防护结构
整机304不锈钢制造,符合GMP要求,易清洁、耐腐蚀;
开放式或半封闭设计便于观察与清理,关键运动部件加装透明防护罩,防止操作意外;
底部带万向轮与刹车,移动灵活,定位稳固。
五、辅助与智能模块
自动撒粉装置:在出丸路径喷洒少量药粉,防止粘连;
丸重监测反馈系统:通过光电或称重传感器实时调整出条速度,提升丸重一致性(偏差≤±5%);
触摸屏人机界面,可存储多组工艺参数,一键调用。