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全自动高效制丸机如何更换易损零部件,看完不就知道了!

 更新时间:2021-06-24 点击量:2270
  全自动高效制丸机采用热电烘干工艺,将混合、炼制均匀的药料膏坨送入制丸机料斗中,通过翻板翻转挤压,在推进器的作用下,药条由两侧料嘴挤出。
  
  当药条达到一定长度时,由自动切刀切断,再由分配器以每秒一次的速度将药条送入搓辊。搓辊的间隙和输送带松紧可分别通过微调装置进行调整,改变丸粒大小和重量,操作方便。
  
  高效制丸机在使用过程中难免会遇到各种各样的问题,比如易损零部件的更换。下面,宝元制药小编就给大家介绍全自动高效制丸机易损零部件的更换,希望能帮助到大家。
  
  1、轴承的润滑与更换
  
  高效制丸机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不超过1/2,操作前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当高效制丸机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑。
  
  使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
  
  2、齿爪与锤片的更换
  
  制丸机的零部件中,粉碎齿爪及锤片是高效制丸机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。高效制丸机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。
  
  为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使全自动高效制丸机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。

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