全自动制丸机因其有很多优点而被用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点包括体积小、重量轻、运行平稳，易于更换药丸品种，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便等。将混合或炼制好的药料加入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。
尽管如此，还是有些使用情况需要说明一下。
1、本机对于环境有一定要求，需要是温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，不过为了安全一定要接地线。
2、开机前必须检查几个地方，如变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。还有用酒精将导轮、导向架、制丸刀等位置，作消毒处理。再打开电加热。
3、出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料。折断出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。
4、投料时不得将异物投入料斗，更不能将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停机检查。
5、全自动制丸机使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在没油标上，正常运行二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班需加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。
如此使用才能做到放心，安全，从而延长机器的寿命。
