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ZWJ-S-80新型全自动水丸机操作方法

 更新时间:2025-06-13 点击量:5649
  ZWJ-S-80新型全自动水丸机:是我厂根据市场需求,总结我厂多年生产中药制丸机的经验和用户意见,研制开发的适合生产各种混合成膏坨状的中药水丸、水蜜丸塑性软材(包括食品化工类有机或无机材料),制成“球形丸"的大型制丸机械设备。该机也可生产制作各种球形丸、回转体异形丸,如椭圆形丸、鼓形丸、扁鼓形丸、圆柱棒形丸等大小不等的各种丸粒,供用户选择。
  ZWJ-S-80新型全自动水丸机:将混合、炼制均匀的药料膏坨送入制丸机料斗中,通过翻板挤压,在推进器的作用下,药条由两侧出料药嘴挤出。当药条达到一定长度时,由自动切刀切断,拨料板将切断的药条拨至分配器内,再由分配器以每秒一次的速度将药条送入制丸刀辊制成药丸。滚刀的位置和输送带松紧可分别通过微调装置进行调整,如需改变丸粒大小和重量可通过更换相应制丸刀辊实现,操作方便。
  新型全自动水丸机操作方法全解析
  一、操作步骤
  设备准备与检查
  清洁设备:操作前需清洁设备内外,检查是否有杂物或异物,并确认机器,线路接头和绝缘情况良好。
  检查电源与气源:确保电源、气源正常,各部件连接牢固。打开控制柜门,检查电器元件是否完好,接线是否正确。
  调试设备:进行空运转测试,检查出条和制丸部分是否正常,无异常后方可投料。
  物料准备
  药材处理:药材经炮制后,使用中药粉碎机粉碎成细粉(通常过80-100目筛),并混匀过筛。
  炼蜜制备:根据处方要求,将蜂蜜炼制成适宜程度的炼蜜(如嫩蜜、中蜜或老蜜),以控制药丸的硬度和粘性。
  制丸块(和药)
  混合搅拌:将药粉与炼蜜按比例混合(一般为1:1至1:1.5,具体比例根据药物性质调整),搅拌成软硬适中、可塑性强的面团状。若药粉含纤维多或矿物类成分,需适当增加炼蜜用量。
  制丸条
  压饼与制条:将混合好的药料搓成圆柱状,投入压饼槽中压成饼状,再将饼状药物投入制条槽中制成粗细均匀的丸条。丸条表面应光滑,内部充实无空隙。
  制丸粒
  自动制丸:将调试好的自动制丸机启动,把药物放进下料口,设备即可自动成丸。
  调整参数:根据生产需求,通过调速旋钮调节切丸速度,使其略快于出条速度,确保药条呈一条直线。丸径大小可通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来调整。
  干燥与包装
  干燥处理:使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸,需在60℃-80℃下进行干燥。
  包装:干燥后的药丸进行包装,一般使用塑料小盒或蜡皮包装,以防止受潮和污染。
  清洁设备
  使用后清洁:每次使用后,及时清理设备内外部残留物料,避免影响下次使用。清洁时需切断总电源,拔出电源插头。
  部件清洗:可拆卸部件(如出料口、电热罩)需用饮用水冲洗,再用纯化水清洗,最后用75%乙醇消毒。
  二、注意事项
  操作前
  阅读手册:仔细阅读设备使用手册,并保留好以便日后参考。
  环境要求:确保工作台面无其他无关物品,设备安放在稳妥的台面上。确认电源电压,电源插座要有可靠的接地线,严禁用力拉拔电源线。
  安全检查:检查酒精系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等部件进行消毒处理。
  操作中
  安全操作:严禁将手或异物放入制丸滚轴和出条离合滚轴,以防扎伤。遇到堵料、电机停转等异常情况,应立即停机检查。
  投料限额:投料时不得超过投料限额,避免设备过载。
  参数调整:根据生产需求和物料性质,适时调整设备参数,确保制丸质量。
  操作后
  切断电源:使用完毕后,切断设备电源,关闭总开关和其他开关。
  清理残留:清理设备内外部残留物料,避免影响下次使用。
  防过载:不能让设备插座过载,以免引起火灾或电机损坏。
  三、维护保养
  日常清洁
  清洁:每次使用后,及时清理设备内外部残留物料,避免影响下次使用。清洁时需切断总电源,拔出电源插头。
  部件保养:可拆卸部件需定期清洗和消毒,保持设备清洁卫生。
  润滑保养
  定期换油:减速器内的机油应保持在油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。
  加油润滑:料斗上的油杯每班需加食用油三次,其他开齿轮链轮点加适量机油,确保设备润滑良好。
  定期检查
  检查部件:定期检查设备的各部件,特别是易损件(如轴承、密封件等),如发现磨损或损坏,应及时更换。
  电气检查:定期检查电气系统,确保电器元件完好无损,接线正确。如有故障,应及时维修或更换。
  防锈处理
  涂油防锈:设备不使用时,应在外露部分涂少量清洁无水食用油,以防生锈。
  存放环境:设备应存放在干燥、清洁、通风的位置,避免潮湿和腐蚀。
  故障排查
  及时维修:遇到电源线损坏、开关或插座失灵等情况,应立即停止使用,并及时更换同规格配件。如遇设备故障,应寻求专业人员协助,严禁擅自维修。
  记录追溯:做好设备使用记录,包括运行时间、生产量、维护情况等,便于问题追溯和设备维护。
  【产品特点】
  1、对丸径规格不同的药丸、形状不同的药丸只需要更换搓辊即可,简称“制丸机”。
  2、该机结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单、自动化程度高。维修清洗方便,生产效率高,整机采用不锈钢制造,符合GMP认证要求。
  3、该机采用三个电机变频调速可分别对制条、药条切断、制丸刀辊的快慢速度进行任意调整控制以求合理匹配,达到*制丸效果。
  4、制丸刀辊采用特殊材料制造,装卸轻便、无污染、使用寿命长;刀辊经过特殊工艺处理,不粘药,无需酒精、撒粉或滴油,制出的药丸光、亮、圆。
  5、制出的丸剂一次成型,大小均匀,丸重差异小,成品率达98上,崩解好,符合国家药典标准。

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