黑芝麻丸机工作原理
将混合、炼制均匀的药料膏坨送入滚圆机料斗中，通过翻板翻转挤压，在推进器的作用下，药条由侧面料嘴挤出。当药条到达一定长度时，由自动切刀切断，再由分配器以每秒一次的速度将药条送入搓滚。通过任意调节制条速度和拨条速度控制药条长短，操作简便。
黑芝麻丸机技术特点
1.结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单。维修清洗方便，生产效率高，整体采用不锈钢制造，符合认证要求。
2.对丸径规格不同的药丸只需更换搓辊即可。
3.制丸搓辊采用*符合GMP认证要求的特殊材料制造，装卸轻便、无污染、使用寿命长；搓辊经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，制出的药丸光、亮、圆。
4.制出的丸剂一次成型，大小均匀，丸重差异小，成品率达98上，崩解好，符合国家药典标准。
5.可做3、6、9克大蜜丸，更换模具后也可以生产各种规格的水丸、浓缩丸和糊丸。
| 设备型号 | 药丸规格 | 生产效率 | 电机功率 | 重量 | 外形尺寸 （长×宽×高） |
| ZWJ-DM | 3、6、9克 | 20—200kg/h | 9.5kw | 800kg | 1200×500×900（mm） |
操作步骤详解
准备工作：
物料准备：将黑芝麻粉、蜂蜜、核桃仁等其他辅料按配方混合均匀。物料的干湿度和粘度至关重要。太干难以成型，太湿则容易粘模、变形。理想的物料状态是：手握成团，轻压即散。
设备安装：根据丸子所需大小，安装合适孔径的模具（模头）和搓圆盘。
清洁检查：确保料斗、模具、搓圆盘等与物料接触的部件已清洁干燥。
开机运行：
通电开机：打开电源总开关。
空载试运行：在不投料的情况下，点动或低速启动机器，观察运行是否平稳，有无异响。
投料生产：
将混合好的物料缓缓倒入料斗。
启动挤压和搓圆功能。
物料经螺旋推进器挤压，从模具孔中均匀挤出成条状。
条状物料被下方的切刀切成大小均匀的圆柱状颗粒。
颗粒落入搓圆盘（或搓圆滚筒），在旋转过程中被搓成光滑的圆球。
调整：
丸重调整：通过调整切刀的速度或频率来改变切段长度，从而控制丸子的重量。速度越快，丸子越小越轻；速度越慢，丸子越大越重。
圆度调整：检查搓圆盘的角度和压力，确保搓圆效果光滑均匀。
收集成品：在出丸口用洁净的托盘接住制作好的黑芝麻丸。
生产结束：
停止投料：生产结束时，先停止向料斗加料。
清空余料：让机器继续运行，直到料斗和模具内的残余物料全部排出。
关机断电：关闭设备电源开关，并断开总电源。
