中药水丸机

中药水丸机工作原理：

将混合、炼制均匀的药料膏坨送入制丸机料斗中，通过翻板翻转挤压，在推进器的作用下，药条由两侧料嘴挤出。当药条到达一定长度时，由自动切刀切断，再由分配器以每秒一次的速度将药条送入搓辊。辊刀的位置和输送带松紧可分别通过微调装置进行调整，改变丸粒大小和重量可通过更换相应规格的制丸刀辊实现，操作方便。

在了解机器之前，首先要明白它制作的是什么。中药水丸是将细粉性的中药原料（药材打成的粉），以水或黄酒、醋、药汁等为粘合剂，通过“泛制”的方式，像滚雪球一样一层层包裹而成的球形小颗粒。

其核心工艺特点是 “层积式”生长，这与食品制球机的“挤压-切割”式成型有本质区别。

中药水丸机的设计灵感直接来源于老药工手工泛丸的“药匾”（一个竹编的扁圆形浅筐）。其核心工作原理可以概括为：撒粉 → 喷液 → 滚动 → 干燥 的循环过程。

这个过程在一个旋转的“锅”中连续进行：

起模（制芯）: 这是最关键的一步。在旋转的泛丸锅内，喷入少量的粘合剂（水），然后撒入少量的药粉。药粉遇水后形成大量微小的、湿润的颗粒，这些就是丸剂的“种子”，称为 “丸模”。

泛制（加大）:

滚动: 丸模在泛丸锅的旋转带动下，进行多方向的、规律的滚动。

喷液: 通过喷雾装置，将粘合剂均匀地喷洒在滚动的丸模表面，使其表面湿润。

撒粉: 随即，药粉被均匀地撒入锅内，药粉立即被湿润的丸模表面粘附。

滚圆: 在锅体的持续旋转下，这些表面粘附了药粉的丸模相互之间、与锅壁之间不断摩擦、挤压，使得表面变得光滑、紧实，直径微微增大。

循环: “喷液-撒粉-滚圆”这一过程循环往复，丸子就像雪球一样，一层一层地变大，直至达到所需的规格尺寸。

筛选: 过程中或结束后，会通过筛网将大小不一的丸子进行分离，保证丸粒的均匀度。过小的丸子会返回锅中继续“生长”。

干燥: 成型后的水丸含有较多水分，必须及时送入干燥设备（如烘箱、烘干房）进行低温干燥，以防止霉变并定型。

技术特点：

1.结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单，采用一键式全自动操作。维修清洗方便，生产效率高，整体采用不锈钢制造，符合GMP认证要求。

2.对丸径规格不同的药丸只需更换搓辊即可，简称“万能机”。

3.制丸刀轮采用*符合GMP认证要求的特殊材料制造，装卸轻便、无污染、使用寿命长；刀轮经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，制出的药丸光、亮、圆。

4.制出的丸剂一次成型，大小均匀，丸重差异小，成品率达98%以上，崩解好，符合国家药典标准。

中药水丸机技术参数：

公司主营中药制丸机、全自动制丸机、水丸机、蜜丸机、炼药机等设备。我公司是在不断地研究开发创新中发展起来的专业生产制丸和烘干设备的企业。